Обнаружение утечек с помощью VPS-вакуумных насосов и вакуумных масок согласно DIN EN 1593 (пузырьковый метод)

Вакуумно-пузырьковый метод контроля основан на регистрации изменения давления в замкнутом объеме контролируемого изделия. На чувствительность вакуумного метода сильно влияет степень очистки полости изделия от грязи, масел и т. п. Поверхность изделия перед контролем промывают растворителями и протирают.

Процедура:

При использовании вакуумных насосов VSP исследуемая зона (сварной шов или поверхность отливки) смачивается пенообразующей жидкостью.  Подходящие материалы – водные растворы, используемые при испытании оборудования сжатым воздухом/газом  под давлением   (например наш продукт MR® 99  — спрей для обнаружения утечки)

Для обнаружения утечек нельзя использовать мыльную воду.

Затем область закрывается вакуумной маской, плотно прилегающей к тестовой области. Вакуумная маска соединена с вакуумным насосом с помощью вакуумного шланга и откачивается за секунды, пока клапан, находящейся на маске, нажат.

В случае неплотности контролируемой зоны, в месте этой неплотности образуются легко наблюдаемые пузырьки воздуха.

Этот метод позволяет легко обнаружить места возможных утечки с дальнейшей их ликвидацией.

В условиях практических испытаний достижимый предел обнаружения утечки пузырькового теста лежит в диапазоне  между 10-5 и 10-4 Па * м3/ с (10-4 до 10-3 мбар * л / с).

Для обеспечения того, чтобы стали видны даже крошечные утечки, вакуум под  маской  должен поддерживаться на не менее 30 с

Для обеспечения того, что даже маленькая утечка будет выявлена, необходимо проводить вакуумирование в течении не менее 30 сек.